如何防止电阻带合金高温自发裂缝？

    由于淬火零件的表面组织是残留的奥氏体，奥氏体在室温下转化为马氏体，导致零件的相变膨胀和开裂。防止此类裂纹的措施是：淬火后立即回火。淬火和回火之间的时间间隔不得超过3小时。如果不能同时回火，零件应放入100℃炉或水进行保温，以便第二天定期回火。

防止磨削裂纹的措施：

    磨削裂纹主要由磨削热引起，与回火裂纹相同。它是由磨削热引起的表面淬火组织收缩引起的。裂纹方向通常与磨削方向成直角。预防措施如下：（1）淬火件磨削前，回火℃为150℃或300℃（磨削量大）；（2）严格修整砂轮，保持磨具锋利，防止砂轮堵塞，减少磨削热；（3）实践证明，选择较厚的砂轮可以减少裂纹的产生；（4）实践证明，选择合适的磨削量，提高砂轮转速，提高工件转速，可避免磨损烧伤，降低工件开裂的概率。

防止脱碳开裂的方法：

    脱碳的原因是加热温度过高或在空气中加热时没有采取适当的保护措施。为了防止脱碳，可以使用真空炉加热工件或在保护气氛中加热工件。严格控制加热井温度，避免过度燃烧。

预防低温裂纹的措施：

    由于淬火件在冷处理过程中残余应力增大，导致低温裂纹，冷处理前应增加低温回火工艺，以减少裂纹的发生。

防止电火花加工裂纹的措施：

    由于电火花加工的瞬时高温和快速冷却，淬火零件表面容易形成微裂纹。防止微裂纹的方法是使用较小的电气标准（影响加工速度）或加工后抛光改性层。