高温电阻带常见问题状况形成因素和清除方式

高温电阻带电热合金元件在整个应用过程中的常规损坏主要是空气氧化、软化和延展性，但也常因操作不当而导致短路故障、过度引燃或材料侵蚀。合金零件的故障排除如表所示。

常见故障短路故障熔断的原因及解决方法

1.零件安装不良、变形、损坏或耐磨钢钩损坏造成接触短路故障。

2.炉锅、钳锅、竹篮等。没有被放进炉子里。

3.零件放在炉子底部时，底板盖不牢，掉入氧化皮中。

4.锅、钳、底板等的材料。都不太好，空气氧化严重，块状的东西会掉下来崩掉。

5.在运输过程中，产品工件接触到部件或堆放不充分，导致部件倒塌。

6.盐浴炉过满，熔盐溢出或钳锅漏盐。

7.坩埚炉倾斜时，零件非常容易掉落，碰到钳锅；当炉漏时，钳子上的水垢或溶液容易落在部件上。

8.磷酸盐从钳罐中流出。

9.渗碳炉炭黑严重，碳堆积成细丝或砖氮化成导电体，从而产生电弧。

10.砖框损坏无法立即修复，部件松弛。

11.芯棒氧化弯曲，然后耐火隔热材料的外管开裂，导致管周围的电阻值接触芯棒。

1，君必钩紧。

2.站稳，保持垂直中心位置。

3.压盖管太紧，污垢不及时清理。

4.选择耐磨钢构件原材料，按时提料，实现清洗。

5.注意牢固的搬运。

6.注意交通。如果发现漏盐，请立即修理。

7、零件应钩紧，并自始至终注意大钳的情况。

8.用石棉布固定。

9.按时清理干净积碳或拆除更换炉料。

10.立即修复铁架子砖。

11.经常检查，遇到困难立即解决。