电阻丝制造工艺

电阻丝是工业生产中重要的加热材料，其使用寿命对正常生产起着重要作用。但是在生产中，由于各种原因，电阻丝经常烧坏，使得生产无法顺利进行。为了提高电阻丝的利用率，我们在生产实践过程中经过长时间的分析研究，找出了电阻丝烧损的原因，并采取措施加以解决，取得了良好的效果。

(1)Ni80Cr20镍铬合金:具有变形能力强、热稳定性好、机械强度好、抗热震性和热态抗氧化性好等优点。广泛应用于化工、机械、冶金、国防等行业的电炉加热和热处理，也是电子和轻纺工业电器以及电子和电阻元件的材料。

(2)Ni30Cr20、Ni25Cr20 Ni-Cr-Fe高电阻电热合金:具有良好的加工性能(塑性好)、良好的焊接性能、耐腐蚀性能、良好的抗震和热态抗瘙痒能力，在使用温度低于1100度时可替代Ni80Cr20电阻合金使用。

(3)铁铬铝合金:是一种高电阻率、温度系数小、抗氧化性好的新型高电阻电热合金。与Ni80Cr20合金相比，它具有电阻率高、重量轻、节省材料、价格低等优点。但塑性差，高温加热后晶粒长大，易脆，不易焊接。如果使用得当，它是一种理想的电热材料。电阻丝是工业生产中重要的加热材料，其使用寿命对正常生产起着重要作用。但是在生产中，由于各种原因，电阻丝经常烧坏，使得生产无法顺利进行。为了提高电阻丝的利用率，我们在生产实践过程中经过长时间的分析研究，找出了电阻丝烧损的原因，并采取措施加以解决，取得了良好的效果。

电阻丝常见原因分析

(1)供电电压高由于大部分电阻丝与空气直接接触，一旦供电电压高，电阻丝在高温下很容易被氧化，从而烧坏。

(2)不同连接材料的合金材料膨胀系数不同。电阻丝加热时，连接点处的氧化物增多，触点之间的间隙变大，触点容易烧坏。

(3)电阻丝缠绕不均匀电阻丝缠绕不均匀呈密疏状，加热时密集处的温度高于稀疏处的温度，时间长了会导致电阻丝烧坏。

(4)电阻丝残留过多。如果残留物过多，势必会增加氧化物，使电阻丝过早断裂。

(5)一些外界因素，如频繁开关箱式炉门，使测温元件(热电偶)抖落，炉内实际温度远高于设定温度，电阻丝在高温下易氧化；三相四线电炉，中性线烧坏，电压偏高，保护不当，电阻丝也会烧坏。

解决方法:(1)在一些重要的取暖设备中，我们采用三相调压器来调节电源电压，使其恒定，从而避免了电压过高的现象。

(2)清除电阻丝触点上的氧化物。处理大功率电阻丝触点时，将电阻丝触点浸泡在醋酸中10分钟，然后用硬钢丝刷(或铁砂布)去除氧化物，用酒精浸泡清洗干净，然后晾干后再使用。触头连接时，低温电阻丝触头涂凡士林，高温电阻丝触头用玻璃粉粘接，也可采用锡焊点。

(3)使用的电阻丝应通电并均匀处理，使电阻丝致密稀疏，防止电阻丝致密稀疏和受热倒伏。

(4)定期清除炉丝中的残留物和氧化物。

(5)经常检查温度测量元件的位置是否已经改变。如果测温元件(热电偶)振动出来，必须重新固定；检查三相四线中的中性线是否牢固。